Для тех, кто ценит свое время и предпочитает качественное обслуживание...
|
|
Стеновые строительные материалыКирпич - искусственный строительный камень прямоугольной формы, состоящий из минеральных материалов и приобретающий камнеподобные свойства после обжига или термообработки паром. Несложные способы производства и применения сочетаются в кирпиче с практичным внешним видом и высокими показателями эксплуатационной устойчивости. Кирпич не боится температурных перепадов, насекомых, не гниёт и не горит. Его внешний вид и прочностные характеристики не ухудшаются с течением даже продолжительного времени.По составу используемого сырья и способу производства строительный кирпич делят на силикатный и керамический. Силикатный кирпич - полученный из песка, извести и прочих добавок. На заводах отформованный кирпич подвергается воздействию насыщенного перегретого до температуры 170-200 градусов водяного пара под давлением 8-12 атмосфер. Керамический кирпич - полученный путем обжига в печах сформованных изделий из глин и их смесей. Производится клинкерный и огнеупорный (шамотный) кирпич. По размерам различают одинарный, полуторный и двойной. Красный кирпич - традиционно наиболее узнаваемый тип кирпича и - вместе с тем - он самый прочный. Марки красного кирпича характеризуют его способность выдерживать давление на материал - всего семь марок, а самый крепкий красный кирпич имеет индекс "300". Облицовочный кирпич (лицевой кирпич), в большинстве случаев, используют для наружной отделки фасада. Однако облицовочный кирпич можно применять и для создания интерьера внутри помещений. От обычного строительного кирпича, кирпич облицовочный отличается фактурой и обширной цветовой гаммой. Помимо отделки фасадов, такой облицовочный кирпич часто применяют при строительстве заборов и декоративных оград.При выборе кирпича производители советуют ориентироваться на цвет и звук. Хороший кирпич имеет сердцевину более насыщенную по цвету, чем края, и звенит при ударе. На его поверхности практически нет никаких трещин, сколов, выбоин. Пережженный или недожженный кирпич является браком, долго такое изделие не прослужит - в скором времени начнет разрушаться от влаги или холода. Керамический кирпич полнотелый одинарный делится на строительный (рядовой) и лицевой (облицовочный). Наиболее часто используется при строительстве несущих стен, колонн. Широко применяется при закладке фундамента. Кирпич полнотелый применяют также в кладке печей и каминов, устройстве дымоходов. Керамический кирпич лицевой используют не только в качестве несущего материала, но и как элемент декора. Облицовочный кирпич морозостоек и применяется для наружной отделки зданий и сооружений. Имеет ровный, спокойный цвет и гладкие грани.В последнее время традиционные технологии возведения стен из кирпича все больше уступают место менее трудоемким методам блочного строительства. Строительные блоки имеют большие геометрические размеры, чем обычный кирпич, благодаря чему темпы строительства увеличиваются, а затраты на оплату труда и такие материалы, как клей и раствор, снижаются. В зависимости от избранной технологии применяются блоки из пористых материалов (газобетон, пенобетон) либо монолитные и пустотные шлакоблоки и керамзитоблоки. Газоблоки (пеноблоки) – строительные блоки, изготовленные из смеси цемента, алюминиевой пудры, извести и кварцевого песка. После того, как смесь затворяется водой, в ней одновременно с затвердеванием происходит выделение в атмосферу водорода, который вспенивает растворную массу, образуя по всему ее объему многочисленные поры. Смесь, затвердевая, многократно увеличивается в объеме, полностью заполняя форму. Для последующего набора прочности изделие помещают в автоклав. Благодаря простой технологии производства газоблоки являются экономичными строительными материалами.Газоблоки не уступают по прочностным характеристикам основным видам кирпича, но при этом имеют значительно лучшие теплоизоляционные свойства, а также более стойки к многократным температурным перепадам. Промышленностью выпускаются также газосиликатные блоки, сделанные из раствора с пониженным содержанием цемента. Такие блоки имеют повышенную паропроницаемость, то есть, построенные из них стены «дышат». Недостатком газосиликатных блоков является необходимость обработки наружной поверхности стен покрытием с влагоотталкивающими свойствами. Шлакоблоки – строительные блоки, изготавливаемые методом вибропрессования с последующим пропариванием либо без него. Исходным материалом для шлакоблока служит цементный раствор, в котором применяются наполнители различной плотности – песок, щебень, галька или шлаки (от чего и произошло название изделий), являющиеся отходами тепловых станций и металлургических производств.Прекрасное соотношение цены и качества шлакоблоков, в сочетании с низкой стоимостью и простой технологией их кладки, сделали такие изделия лидером рынка стеновых материалов. Технологический процесс формовки допускает использование как тяжелых бетонов, из которых производится фундаментный шлакоблок, так и легких, служащих для формования стеновых шлакоблоков. Фундаментные блоки выпускаются, как правило, монолитными, а стеновые имеют пустоты, количество, форма и геометрические размеры которых влияют на прочностные характеристики и теплопроводность изделий. Керамзитоблоки – стеновой бетонный камень, для производства которого в качестве наполнителя цементного раствора служит керамзит. Благодаря такому составу, керамзитоблоки имеют высокие теплоизоляционные качества и небольшой вес (в 2,5-3 раза меньше удельного веса кирпича), вследствие чего уменьшается вес возводимой стены и отпадает необходимость в использовании особо прочных несущих элементах.Керамзитоблоки имеют большую механическую прочность, чем шлакоблоки, и выпускаются с прочностными характеристиками, соответствующими маркам бетона М50, М75 и М100. Внутренние перегородки возводятся из пустотных керамзитоблоков, имеющих меньшую стоимость и обладающих повышенными звукоизолирующими свойствами. |
Товаров:0шт. На сумму:0руб. Спецпредложения
Наши партнеры"УРАЛПРОФИЛЬ"Новости
Публикации
Ваше мнение |
